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烘幹機內部改造成功改掉灰塵的弊端
發布時間:2012/4/19 19:11:08 來源:本站

       河南方大是國內知名的烘幹設備生產廠家,烘幹機生產中出現的灰塵一直苦惱著人們,現烘幹除塵一般都選用袋除塵,原旋風除塵、靜電除塵等雖通風效果好,但排放粉塵濃度一般都達不到GB4915-2004《水泥工業大氣汙染物排放標準》。袋式除塵器處理廢氣量大小的選擇要根據烘幹機型號的大小、構造及烘幹物料的種類、水分高低,詳細計算後合理選型,烘幹機改造後的產量提高,內部阻力大,所以原除塵器一般都偏小,必須更換大規格除塵器才能達到效果。
烘幹機一般改造方法步驟為:
1、回轉式烘幹機加設中心X形揚料板,減少熱空洞,延長物料停留時間,提高熱交換效率,減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘幹機中部(稍後也可以)開始依次向機頭端安裝3~5組揚料板,間隔距離0.5~1m,每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低,容易產生黏附),否則會影響整體烘幹效率。 回轉式烘幹機改造機尾低溫烘幹帶約筒體長度1/3處的L形揚料板,一般L形揚料板都是垂直90°固定,周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。
2、回轉式烘幹機將進料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板製作,短直角邊高度與進料端擋圈同高度,並焊牢,長直角邊長度為800mm,與烘幹內筒焊牢,間隔50mm焊一圈,自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速,並充分吸收熱量,提高熱交換率,並能夠降低烘幹機前端溫度,避免燒壞筒體及擋料圈。
3、回轉式烘幹機改造進料管角度,隻要不影響進料,盡可能將下料筒提高,以上端不與烘幹機擋料圈接觸為宜,但伸入筒體內部不可過長,控製落料點離擋料圈200mm以內。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體,下料溜管提高後,既有利於高溫氣體的流通又防止燒壞溜管,物料自然下落形成料幕,與高溫氣體直接接觸,熱交換率提高。
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